一：選取楊木、松木等優(yōu)異材料，將原木切成木段；
　　二：將原木上的樹皮剝去，可以用專業(yè)的木材剝皮機或者水力法；       
　　三：將剝皮后的原木橫向、縱向切割，制成板材，并根據(jù)對木托盤的需要，控制板材的厚度和寬度，通常情況下厚度在15-25MM之間，寬度在80-90MM之間，主要根據(jù)木托盤的要求；      
　　四：對板材進行檢驗，檢查板材是否有缺點，特大的蟲洞是不可使用的材料；              
　　五：將原材料進行干燥處理是很關鍵的一個步驟，經過干燥處理后的木材精細度以及強度會大大提高，并且可以有效的防止木材發(fā)生霉變、腐爛、開裂、蟲蛀等現(xiàn)象；       
　　六：材料準備完畢后，就是根據(jù)客戶要求及設計來進行生產，精細的打釘以確定不會出現(xiàn)少釘漏釘現(xiàn)象，保證每一塊板材、墩頭都能吃力，后期對木托盤進行打磨，防止出現(xiàn)毛邊等現(xiàn)象。

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